Як выправіць распаўсюджаныя праблемы з вібрацыяй у машынах для вытворчасці блокаў

Вібрацыя - гэта сэрцабіцце любой гідраўлічнай або механічнай машыны для вытворчасці блокаў. Калі ён працуе правільна, ён ушчыльняе сыравіну ў шчыльныя аднастайныя блокі. Але калі ўзнікаюць праблемы з вібрацыяй, вытворчасць запавольваецца, утвараюцца расколіны, і ўся ваша праца пакутуе. Многія кіраўнікі прадпрыемстваў і падрадчыкі сутыкаюцца з няўстойлівай амплітудай вібрацыі, нераўнамерным ушчыльненнем, празмерным шумам або поўным збоем сістэмы. Гэтыя праблемы не проста расчароўваюць - яны непасрэдна ўплываюць на якасць блока, тэрмін службы формы і агульную прыбытковасць. Разуменне таго, як дыягнаставаць і выпраўляць гэтыя распаўсюджаныя няспраўнасці, звязаныя з вібрацыяй, вельмі важна для падтрымання канкурэнтнай перавагі ў вытворчасці жалезабетонных вырабаў.

У Quangong Machinery Co., Ltd. мы патрацілі дзесяцігоддзі на ўдасканаленне вібрацыйных сістэм у нашай лінейцы абсталявання. Наша фабрыка сутыкнулася амаль з усімі магчымымі праблемамі вібрацыі, ад незбалансаваных эксцэнтрычных валаў да зношаных гідраўлічных рухавікоў. Гэта кіраўніцтва абапіраецца непасрэдна на наш практычны вопыт і змяшчае пакрокавыя рашэнні, якія можа прымяніць любы тэхнік або аператар. Незалежна ад таго, працуеце вы са старой машынай або зусім новайМашына для вытворчасці блокаў QGM, гэтыя метады ліквідацыі непаладак дапамогуць вам аднавіць аптымальныя характарыстыкі вібрацыі, скараціць час прастою і падоўжыць тэрмін службы вашага абсталявання. Мы таксама падзелімся падрабязнымі параметрамі нашых вібрацыйных модуляў і адкажам на самыя вострыя пытанні, якія аператары задаюць нам штодня.

Што выклікае нерэгулярную амплітуду вібрацыі ў машынах для вытворчасці блокаў?

Нерэгулярная амплітуда вібрацыі - адна з найбольш часта сустракаемых праблем сярод вытворцаў блокаў. Замест устойлівага, моцнага вагання машына часам слаба вібруе, а часам празмерна. Гэта неадпаведнасць прыводзіць да блокаў з рознай трываласцю і дрэннай аздабленнем паверхні. З нашага фабрычнага досведу можна вылучыць пяць асноўных вінаватых. Разуменне гэтых асноўных прычын дазваляе эфектыўна нацэліць рамонт, не марнуючы час на здагадкі.

У QGM наша каманда пратэставала тысячы цыклаў вібрацыі. Мы бачылі, што большасць парушэнняў амплітуды ўзыходзіць да механічнага дысбалансу, ваганняў гідраўлічнага ціску або перашкод электрычнага сігналу. Ніжэй прыведзены разбор найбольш распаўсюджаных прычын і спосабы праверкі кожнай з іх.

Механічны дысбаланс эксцэнтрычных валаў

Большасць машын для вырабу блокаў выкарыстоўваюць два эксцэнтрычныя валы, якія верцяцца ў процілеглых напрамках, для стварэння лінейнай вібрацыі. Калі адзін вал назапашвае большы знос або калі супрацьвагі зрушваюцца, выніковая сіла становіцца нераўнамернай. Нашы заводскія запісы паказваюць, што пасля 800 гадзін працы на эксцэнтрыкавых валах могуць з'явіцца мікратрэшчыны або зрушэнне вагі. Гэты дысбаланс непасрэдна выклікае ваганні амплітуды. Для дыягностыкі запусціце вібрацыйны рухавік без матэрыяльнай нагрузкі і пастаўце вымяральнік вібрацыі на прэс-форму. Розніца больш за 5% паміж паказаннямі злева і справа пацвярджае дысбаланс.

Перапады ці скокі гідраўлічнага ціску

Многія сучасныя машыны, у тым ліку QGM Block Making Machine, выкарыстоўваюць гідраўлічныя рухавікі для ўзмацнення вібрацыі. Калі гідраўлічны помпа забяспечвае нестабільны паток з-за забітых фільтраў, нізкага ўзроўню алею або няспраўнага клапана скіду ціску, амплітуда вібрацыі будзе адрознівацца. Наша фабрыка рэкамендуе правяраць гідраўлічны ціск на ўваходзе вібрацыйнага рухавіка; ён павінен заставацца ў межах ±3 бар ад зададзенага значэння. Усё, што выходзіць за межы гэтага, паказвае на праблему гідраўлічнага контуру.

Зношаныя або пашкоджаныя вібрацыйныя падшыпнікі

Вібрацыйныя падшыпнікі працуюць пры экстрэмальных нагрузках і высокачашчынных ваганнях. З цягам часу качаніны падшыпнікаў раскошваюцца, або элементы качэння губляюць круглявасць. Гэта стварае люфт у вале, выклікаючы ваганні амплітуды. Слухайце перыядычны скрыгат падчас працы. Наша фабрыка рэкамендуе неадкладную замену падшыпнікаў на падшыпнікі класа зазору C4, прызначаныя для вібрацыйных прымянення.

Праблемы з электрычнасцю ў частаточна-прывадных прывадах (VFD)

Калі ваша машына для вырабу блокаў выкарыстоўвае VFD для кіравання частатой вібрацыі, няспраўныя модулі IGBT, няшчыльная правадка або няправільныя налады параметраў могуць выклікаць няўстойлівую амплітуду. Мы бачылі выпадкі, калі адна незамацаваная клема выклікала 20%-ную змену амплітуды. Выкарыстоўвайце мультиметр, каб праверыць сіметрыю выхаднога напружання па ўсіх трох фазах. Акрамя таго, пераканайцеся, што рампа паскарэння VFD адпавядае механічнай інэрцыі вібрацыйнай сістэмы.

Узаемадзеянне цвілі і матэрыялу

Часам сама машына спраўная, але канструкцыя формы або сумесі стварае нераўнамернасць амплітуды. Зношаная форма з нераўнамерным зносам або бетонная сумесь з неадпаведным утрыманнем вільгаці змяняе амартызацыйнае дзеянне вібрацыйнага стала. Наша фабрыка прапануе спачатку правесці тэсціраванне з эталоннай формай і стандартнай сумессю, каб ізаляваць праблему.

Як толькі вы вызначыце прычыну, дзеянні па выпраўленні стануць простымі. Для дысбалансу эксцэнтрычнага вала паўторна збалансуйце валы на машыне для дынамічнай балансіроўкі. Пры праблемах з гідраўлікай заменіце алейны фільтр і адкалібруйце ахоўны клапан. Заменіце падшыпнікі і зацягніце ўсе электрычныя злучэнні. УQuangong Machinery Co., Ltd.,мы прадстаўляем падрабязныя дыяграмы дыягностыкі вібрацыі з кожнай машынай для вырабу блокаў QGM, каб дапамагчы кліентам вызначыць гэтыя праблемы менш чым за 30 хвілін.

Як выправіць нераўнамернае ўшчыльненне і нізкую шчыльнасць блокаў

Нераўнамернае ўшчыльненне прыводзіць да блокаў, якія цвёрдыя з аднаго боку і рассыпістыя з другога, што прыводзіць да адбракоўкі пры кантролі якасці. Нізкая шчыльнасць азначае, што вашы блокі не адпавядаюць стандартам апорнай нагрузкі. Абедзве праблемы непасрэдна звязаны з праблемамі вібрацыі, але таксама звязаны з іншымі параметрамі машыны. На нашым заводзе мы падыходзім да гэтага сістэмна. Мэта складаецца ў тым, каб энергія вібрацыі раўнамерна размяркоўвалася па матэрыяле і каб кожны цыкл дасягаў поўнага ўшчыльнення.

Quangong Machinery Co., Ltd. распрацавала 5-этапны пратакол для аднаўлення якасці ўшчыльнення. Мы ўкаранілі гэты пратакол больш чым у 30 краінах з выдатнымі вынікамі. Ніжэй прыводзіцца падрабязная разбіўка кожнага этапу, уключаючы канкрэтныя параметры з нашай серыі QGM Block Making Machine.

Крок 1: Праверце налады частоты і амплітуды вібрацыі

Розныя тыпы блокаў патрабуюць пэўных параметраў вібрацыі. Для стандартных пустотелых блокаў аптымальнай з'яўляецца частата ад 4500 да 5000 абаротаў у хвіліну з амплітудай ад 1,2 да 1,8 мм. Для бруку лепш працуе меншая частата (3800 абаротаў у хвіліну), але большая амплітуда (2,0 мм). Інжынеры нашай фабрыкі заўсёды рэкамендуюць правяраць зададзеныя значэнні на панэлі кіравання машыны. Калі вы выкарыстоўваеце QGM Block Making Machine, экран HMI адлюстроўвае частату і амплітуду ў рэальным часе. Параўнайце іх са значэннямі ў інструкцыі да прадукту. Калі яны адхіляюцца, паўторна адкалібруйце, выкарыстоўваючы працэдуру вытворцы.

Крок 2: Праверце сістэму вібраізаляцыі

Вібрацыйны стол усталяваны на гумовых або спружынных ізалятарах для прадухілення страт энергіі на раму машыны. Зношаныя ізалятары паглынаюць вібрацыю, а не перадаюць яе форме. Для праверкі пастаўце датчык вібрацыі на форму, а другі - на апорную раму. Вібрацыя базавай рамы павінна быць менш за 15% ад вібрацыі формы. Калі вышэй, заменіце ўсе ізалятары. На нашым заводзе выкарыстоўваюцца ізалятары з натуральнага каўчуку высокай цвёрдасці з тэрмінам службы 10 000 гадзін.

Крок 3: Адрэгулюйце кансістэнцыю матэрыялу і вышыню пласта

Вібрацыя не можа кампенсаваць дрэнны дызайн сумесі. Для вырабу блокаў бетон павінен мець асадку ад 30 да 50 мм. Занадта сухі, і матэрыял супраціўляецца ўшчыльненню; занадта вільготна, і вібрацыя выклікае аддзяленне. Таксама пераканайцеся, што матэрыял раўнамерна запаўняе форму. Няроўная вышыня запаўнення з'яўляецца распаўсюджанай прычынай змены шчыльнасці па блоку. Перад пачаткам цыкла вібрацыі выкарыстоўвайце раскідвальнік або ручныя граблі, каб разраўнаваць матэрыял.

Крок 4: Праверце форму і выраўноўванне галоўкі прэса

Калі галоўка прэса не апускаецца паралельна форме, адзін бок блока атрымлівае большы ціск ушчыльнення, а другі бок залежыць толькі ад вібрацыі. Гэта стварае градыент шчыльнасці. Наша фабрыка выкарыстоўвае інструменты лазернага выраўноўвання для праверкі паралельнасці галоўкі прэса ў межах 0,5 мм па ўсёй плошчы формы. Таксама агледзіце ўкладышы формы; зношаныя ўкладышы змяняюць зазор паміж галоўкай прэса і сценкай формы, уплываючы на ​​эфектыўнасць ушчыльнення.

Крок 5: Кантралюйце гідраўлічны ціск падчас ушчыльнення

Сама па сабе вібрацыя не стварае шчыльнасці; ён працуе разам з сілай гідраўлічнага націску. На нашай машыне для вытворчасці блокаў QGM сістэма прымяняе папярэднюю вібрацыю для асадкі матэрыялу, а затым асноўную вібрацыю ў спалучэнні з сілай прэсавання да 25 тон. Калі гідраўлічны ціск падае падчас фазы прэсавання, пакутуе ўшчыльненне. Усталюйце манометр на галоўны цыліндр і сочыце за спадам ціску. Падзенне больш чым на 5 бар сведчыць аб унутранай уцечцы або няспраўнасці зваротнага клапана.

Пасля выканання гэтых крокаў запусціце пробную партыю з 20 блокаў і вымерайце шчыльнасць з дапамогай адкалібраванай шкалы і праверкі памераў. Шчыльнасць павінна быць у межах 2% ад мэтавага значэння па ўсіх блоках. Калі няма, паўторыце дыягностыку. Quangong Machinery Co., Ltd. прапануе дыстанцыйную падтрымку па ліквідацыі непаладак, каб дапамагчы кліентам хутка ўкараніць гэтыя выпраўленні. Толькі за мінулы год служба пасляпродажнага абслугоўвання нашай фабрыкі вырашыла больш за 500 праблем з ушчыльненнем.

Чаму падчас вібрацыі ўзнікае празмерны шум і як з гэтым змагацца?

Празмерны шум - гэта не проста раздражненне аператара; гэта відавочны папераджальны знак механічнага пашкоджання. Здаровая машына для вытворчасці блокаў выдае нізкі рытмічны гул. Рэзкія металічныя гукі, грукат або перарывісты лязг паказваюць на пэўныя няспраўнасці, якія, калі іх праігнараваць, прывядуць да катастрафічнага выхаду з ладу. На нашым заводзе мы класіфікуем шум, звязаны з вібрацыяй, на тры розныя тыпы, кожны з якіх мае ўнікальнае рашэнне.

Кампанія Quangong Machinery Co., Ltd. аддае перавагу канструкцыі з нізкім узроўнем шуму ва ўсіх мадэлях машын для вырабу блокаў QGM. Тым не менш, нават лепшыя машыны будуць адчуваць шум, калі грэбаваць абслугоўваннем. Ніжэй прыведзена дыягнастычная табліца і спадарожныя рашэнні.

Тып 1: металічны лязг або стук

Гэты гук звычайна зыходзіць ад аслабленых мацаванняў на вібрацыйным стале або мацаванні формы. Высокачашчынная вібрацыя з часам аслабляе балты. Наш завод рэкамендуе правяраць усе балты M20 і M24 на вібрапліце кожныя 40 гадзін працы. Зноў закруціце іх да 450 Нм з дапамогай дынамаметрычнага ключа. Таксама праверце амартызатары паміж вібраблокам і рамай. Калі гумовыя ўтулкі распаліся, кантакт метал з металам стварае гучны стук. Неадкладна замяняйце зношаныя ўтулкі.

Тып 2: пранізлівы віск або ныццё

Віск часта ўзнікае з-за вібрацыйных падшыпнікаў рухавіка або гідраўлічнага помпы, калі машына выкарыстоўвае гідраўлічную сістэму вібрацыі. Для электрарухавікоў зніміце вечка падшыпніка і паслухайце з дапамогай механічнага стетоскопа. Калі гук бесперапынны, значыць, на падшыпніках адсутнічае змазка або на іх ёсць сляды залівання. Зноў упакуйце змазку, устойлівую да высокай тэмпературы і вібрацыі (клас NLGI 2). Для гідраўлічных сістэм скуголенне паказвае на кавітацыю, выкліканую забітым фільтрам ўсмоктвання або нізкім узроўнем алею. Заменіце гідраўлічнае масла і ачысціце сеткаваты фільтр. Наша фабрычная машына для вырабу блокаў QGM выкарыстоўвае спецыяльны алейны радыятар для падтрымання глейкасці, зніжаючы рызыку кавітацыі.

Тып 3: грукат або скрыгат

Грукат - прыкмета зношаных падшыпнікаў эксцэнтрычнага вала або зубчастых муфт. Па меры зносу качанаў падшыпнікаў ролікі слізгаюць, а не коцяцца, ствараючы нізкачашчынны гул. Для пацверджання зніміце вечка доступу з вібрацыйнага блока і праверце наяўнасць металічных часціц у змазцы. Калі ёсць, разбярыце вузел вала і заменіце абодва падшыпніка. Таксама агледзіце зубчастую муфту, якая злучае два эксцэнтрыкавыя валы. Зношаныя зуб'і шасцярні ствараюць скрыгат; неабходная перешлифовка або замена муфты.

Акрамя гэтых тыпаў, шум можа зыходзіць ад падставы машыны, якая ўзаемадзейнічае з падлогай. Наша фабрыка заўсёды рэкамендуе ўсталёўваць машыны для вырабу блокаў на вібратармуючыя пляцоўкі або асобны бетонны інэрцыйны блок. Для існуючых установак, даданне гумовых кілімкоў пад ножкі машыны можа знізіць перададзены шум да 15 дБ.

Для планамернага ліквідацыі шуму завядзіце часопіс. Запішыце тып шуму, месцазнаходжанне і ўмовы працы. Затым прытрымлівайцеся канкрэтнага сродку. У Quangong Machinery Co., Ltd. наша служба абслугоўвання на заводзе выкарыстоўвае акустычныя аналізатары для дакладнага вызначэння крыніц шуму на працягу 10 хвілін. Мы навучаем нашых кліентаў рабіць тое ж самае, выкарыстоўваючы прыкладанні аналізатара спектру для смартфонаў. Рэгулярны маніторынг шуму - гэта магутны інструмент прагназавання тэхнічнага абслугоўвання, які прадухіляе раптоўныя паломкі.

Як адрамантаваць вібрацыйную сістэму машыны для вытворчасці блокаў, якая раптоўна спынілася

Поўная страта вібрацыі прыводзіць да прыпынку вытворчасці. Гэтая надзвычайная сітуацыя патрабуе сістэматычнага пошуку і ліквідацыі непаладак, каб хутка вызначыць, электрычная, гідраўлічная ці механічная праблема. На працягу многіх гадоў наша фабрыка распрацавала кантрольны спіс хуткага рэагавання, які аднаўляе вібрацыю ў 80% выпадкаў на працягу адной гадзіны. Ніжэй гэты кантрольны спіс разам з параметрамі кампанентаў для агульных сістэм.

Крок 1: Праверце сілкаванне вібрацыйнага рухавіка

Для электрычных вібрацыйных рухавікоў выкарыстоўвайце тэстар напружання на клемах рухавіка. Вы павінны ўбачыць намінальнае напружанне (звычайна ад 380 В да 480 В трохфазнага). Калі напруга адсутнічае, прасачыце за кантактарам, рэле перагрузкі і аўтаматычным выключальнікам. Скіньце ўсе спрацаваныя выключальнікі. Наша фабрыка заўважыла, што цеплавыя рэле ад перагрузкі часта спрацоўваюць з-за празмернага току ад закліналага эксцэнтрыкавага вала. Калі рэле неадкладна зноў спрацуе, не скідайце яго зноў; перайдзіце да механічных праверак.

Крок 2: Праверце VFD або прыладу плыўнага пуска

Калі ваша машына для вырабу блокаў QGM выкарыстоўвае VFD, праверце на дысплеі коды памылак. Агульныя коды ўключаюць перагрузку па току, перанапружанне або страту фазы. Перагрузка па току сведчыць аб замыканні абмоткі рухавіка або заклінанні падшыпнікаў. Выкарыстоўвайце мегаметр для праверкі супраціву ізаляцыі; значэнні ніжэй за 1 МОм паказваюць на няспраўнасць рухавіка. Перанапружанне часта адбываецца з-за праблем з тармазным рэзістарам або скокаў уваходнага харчавання. Скіньце VFD у адпаведнасці з кіраўніцтвам вытворцы, але калі няспраўнасць паўторыцца, заменіце плату кіравання VFD або ўвесь блок.

Крок 3: Праверце гідраўлічны расход і ціск для гідраўлічных сістэм вібрацыі

У многіх цяжкіх машынах для вібрацыі выкарыстоўваецца гідраўлічны рухавік. Праверце выхадны ціск гідраўлічнага помпы на ўваходзе рухавіка. Яно павінна адпавядаць спецыфікацыі машыны, звычайна ад 160 да 200 бар. Калі ціск у норме, але рухавік не круціцца, магчыма, заклініў сам рухавік. Адлучыце рухавік і паспрабуйце павярнуць вал рукой. Калі ён не круціцца свабодна, заменіце гідраўлічны рухавік. Таксама праверце прапарцыйны клапан, які рэгулюе паток да вібрацыйнага рухавіка. Затрымалася шпулька спыніць вібрацыю. Ачысціце або заменіце клапан.

Крок 4: Агледзіце механічныя муфты і валы

Калі рухавік працуе, але вібрацыйны стол не рухаецца, сувязь паміж рухавіком і эксцэнтрыкавым валам выйшла з ладу. Наша фабрыка выкарыстоўвае гнуткія спайдэравыя муфты на машыне для вырабу блокаў QGM; гумовы павук можа знасіцца і трэснуць. Заменіце павук і выраўнуйце валы з дапамогай цыферблатнага індыкатара (максімум зрушэнне 0,2 мм). Таксама праверце, ці не зламаўся эксцэнтрыкавы вал. Гэта рэдка, але бывае пасля моцнай стомленасці. Зламаны вал патрабуе поўнай разборкі і замены.

Крок 5: Бяспечная блакіроўка і сігналы ПЛК

Сучасныя машыны для вырабу блокаў маюць ахоўныя блакіроўкі, якія зніжаюць вібрацыю, калі ахоўныя дзверцы адчынены або калі галоўка прэса знаходзіцца ў няправільным становішчы. Праверце табліцу ўводу ПЛК на наяўнасць умоў актыўнай блакіроўкі. Абходныя блакіроўкі толькі для тэставання, ніколі для вытворчасці. Наша фабрыка таксама ўсталёўвае датчыкі ўключэння вібрацыі, якія вызначаюць, ці правільна ўстаноўлена форма. Няспраўны датчык набліжэння можа ілжыва спыніць вібрацыю. Ачысціце або заменіце датчык.

Пасля аднаўлення вібрацыі запусціце машыну без матэрыялу на дзве хвіліны. Слухайце незвычайныя гукі і кантралюйце амплітуду вібрацыі. Затым вырабляюць пробную партыю з 10 блокаў і правяраюць памеры. Калі ўсё нармальна, аднавіце поўную вытворчасць. Кампанія Quangong Machinery Co., Ltd. забяспечвае кругласутачную гарачую лінію для кліентаў, якія сутыкнуліся з раптоўнымі перапынкамі з-за вібрацыі. На нашым заводзе захоўваюцца ўсе важныя запчасткі для неадкладнай адпраўкі, забяспечваючы мінімальны час прастою.

Як прадухіліць праблемы з вібрацыяй у будучыні шляхам рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання

Прафілактыка значна больш эканамічна эфектыўная, чым рамонт. Добра структураваная праграма тэхнічнага абслугоўвання ліквідуе 90% распаўсюджаных праблем з вібрацыяй, перш чым яны прывядуць да страт вытворчасці. У Quangong Machinery Co., Ltd. наша фабрыка прытрымліваецца трохузроўневага графіка тэхнічнага абслугоўвання, які мы падзяляем з усімі ўладальнікамі QGM Block Making Machine. Гэты графік просты ў выкананні і патрабуе толькі асноўных інструментаў і часопіса.

Штодзённыя задачы па тэхнічным абслугоўванні (узровень аператара)

• Слухайце шум вібрацыі, каб знайсці любыя змены ад зыходнага ўзроўню.
• Праверце тэмпературу вібрацыйнага рухавіка або гідраўлічнага рухавіка з дапамогай інфрачырвонага тэрмометра. Нармальны дыяпазон - 60-80°C.
• Агледзіце ўсе бачныя балты на вібрапліце і зацісках формы. Зацягніце ўсе аслабленыя.
• Пераканайцеся, што падача матэрыялу аднастайная і што ў форму не трапляюць староннія прадметы (метал, дрэва).
• Запішыце амплітуду вібрацыі з дапамогай простага алоўкавага датчыка вібрацыі (трохкутнага кліну, які візуальна паказвае амплітуду).

Штотыднёвыя задачы па тэхнічным абслугоўванні (узровень тэхнічнага спецыяліста)

• Вышмаруйце вібрацыйныя падшыпнікі высокачашчыннай змазкай. Наша фабрыка выкарыстоўвае 30 грам на падшыпнік для машыны для вырабу блокаў QGM.
• Праверце ўзровень і колер гідраўлічнага алею. Млечнае масла паказвае на забруджванне вады; цёмны алей паказвае на акісленне. Пры неабходнасці змяніце.
• Праверце гумовыя ізалятары на наяўнасць расколін або пастаяннага сціску. Заменіце любыя, якія страцілі эластычнасць.
• Вымерайце частату вібрацыі з дапамогай тахометра або паказанняў VFD. Яно павінна быць у межах 2% ад зададзенага значэння.

Штомесячныя задачы па тэхнічным абслугоўванні (узровень кіраўніка)

• Выканайце аналіз спектру вібрацыі з дапамогай партатыўнага аналізатара FFT або прыкладання для смартфона. Параўнайце з базавым спектрам, атрыманым, калі машына была новай.
• Зніміце крышку вібрацыйнага блока і візуальна агледзіце эксцэнтрычныя валы на наяўнасць слядоў зносу або іржы.
• Праверце сумяшчальнасць галоўкі прэса з формай з дапамогай лазера або таўшчыні. Адрэгулюйце, калі адхіленне перавышае 0,5 мм.
• Праверце гідраўлічны ціск на ўваходзе вібрарухавіка і запішыце гэта ў журнал. Шукайце паступовы спад.

Наша фабрыка таксама пастаўляе плакат з падрабязным кантрольным спісам тэхнічнага абслугоўвання вібрацыі з кожнай машынай. Прытрымліваючыся гэтага графіка, многія кліенты эксплуатавалі машыну для вырабу блокаў QGM больш за 15 000 гадзін без адзінай паломкі, звязанай з вібрацыяй. Памятайце, невялікія інвестыцыі ў час і расходныя матэрыялы сёння прадухіляюць катастрафічныя збоі заўтра. Quangong Machinery Co., Ltd. прапануе навучальныя праграмы па тэхнічным абслугоўванні вібрацыі як на нашым заводзе, так і на месцы.

Заключэнне

Праблемы з вібрацыяй у машынах для вытворчасці блокаў непазбежныя, але яны не непераадольныя. Разумеючы асноўныя прычыны нерэгулярнай амплітуды, нераўнамернага ўшчыльнення, празмернага шуму і раптоўных прыпынкаў, вы можаце хутка дыягнаставаць праблемы і прымяніць правільныя выпраўленні. У гэтым кіраўніцтве вы знойдзеце дзейсныя крокі, заснаваныя на рэальным вопыце Quangong Machinery Co., Ltd. Наша фабрыка заслужыла рэпутацыю трывалага, высокапрадукцыйнага абсталявання, і мы распаўсюджваем тую ж надзейнасць на нашу тэхнічную падтрымку. Незалежна ад таго, працуеце вы са старой машынай або новай машынай для вытворчасці блокаў QGM, гэтыя метады ліквідацыі непаладак забяспечаць бесперабойную працу вашай вытворчай лініі. Рэгулярнае прафілактычнае абслугоўванне - лепшая абарона ад дарагіх прастояў.

Калі вам патрэбна дадатковая дапамога або вы хочаце перайсці на машыну з удасканаленым кантролем вібрацыі,звяжыцеся з Quangong Machinery Co., Ltd. сёння. Наша каманда інжынераў па вібрацыі гатовая дапамагчы вам аптымізаваць вытворчасць блокаў. Запытайце бясплатны вібрацыйны аўдыт або прапанову для нашых апошніх мадэляў QGM Block Making Machine. Дазвольце нам дапамагчы вам ператварыць праблемы з вібрацыяй у якасныя блокі і большы прыбытак. 

Часта задаюць пытанні (FAQ)

Пытанне 1: Як даведацца, ці правільная амплітуда вібрацыі на машыне для вытворчасці блокаў без спецыяльных інструментаў?
Адказ: Вы можаце правесці просты аналіз вады. Змесціце вільготную бетонную сумесь у форму і запусціце кароткі цыкл вібрацыі. Пасля цыкла назірайце за паверхняй блока. Калі паверхня мае аднастайны, злёгку глянцавы бляск без дзіркі, амплітуда, верагодна, правільная. Калі адзін бок шурпаты, а другі глянцавы, амплітуда нераўнамерная. Акрамя таго, вы можаце паставіць кубак з вадой на вібрастол. Падчас працы вада павінна ўтвараць раўнамерную рабізну без моцных распырскванняў. Для дакладных вымярэнняў мы рэкамендуем недарагі вібраметр (да 100 долараў ЗША). Quangong Machinery Co., Ltd. прадастаўляе эталонную табліцу амплітуды з кожнай машынай для вырабу блокаў QGM, каб дапамагчы аператарам візуальна супаставіць інтэнсіўнасць вібрацыі.

Пытанне 2: Ці магу я выкарыстоўваць звычайную аўтамабільную змазку для вібрацыйных падшыпнікаў у машыне для вытворчасці блокаў?
Адказ: Не, вы ніколі не павінны выкарыстоўваць звычайную аўтамабільную змазку. Вібрацыйныя падшыпнікі працуюць пры высокіх частотах і тэмпературах, якія хутка расшчапляюць стандартную змазку, што прыводзіць да заклінання падшыпнікаў. Наша фабрыка выкарыстоўвае выключна літыевую комплексную змазку з дадаткамі EP і высокай тэмпературай кроплепадзення вышэй за 260°C. Марка NLGI павінна быць 2 або 3, з глейкасцю базавага алею ад 150 да 220 сСт пры 40°C. Для мадэляў QGM Block Making Machine мы рэкамендуем Shell Gadus S3 V220C або эквівалент. Выкарыстанне няправільнай змазкі анулюе гарантыю і павялічвае частату замены падшыпнікаў да пяці разоў.

Пытанне 3: Чаму мая машына для вырабу блокаў вібруе па-рознаму, калі я мяняю форму?
Адказ: Розныя формы маюць розныя масы, памеры і характарыстыкі калянасці. Сістэма вібрацыі настроена на пэўную рэзанансную частату на аснове арыгінальнай формы. Калі вы ўсталёўваеце больш цяжкую або лёгкую форму, уласная частата змяняецца, выклікаючы змяненне амплітуды вібрацыі. Каб выправіць гэта, вы павінны адкалібраваць частату вібрацыі на VFD або гідраўлічным кіраванні. Наша фабрыка рэкамендуе праводзіць праверку частоты з кожнай новай формай. Пачніце з 3500 абаротаў у хвіліну і павялічвайце, пакуль не ўбачыце найбольшую шчыльнасць блокаў з найменшым шумам. Запішыце гэтую аптымальную частату для кожнага тыпу цвілі. Усе элементы кіравання QGM Block Making Machine дазваляюць захоўваць некалькі профіляў формы для імгненнага выкліку.

Пытанне 4: Як часта я павінен замяняць вібраізалятары на машыне для вытворчасці блокаў?
Адказ: Вібраізалятары звычайна служаць ад 8000 да 10000 гадзін працы ў звычайных умовах. Тым не менш, вы павінны правяраць іх кожныя 2000 гадзін на наяўнасць расколін, зацвярдзення або сціску. Для праверкі вымерайце адлегласць паміж мантажнымі кранштэйнамі, калі машына знаходзіцца ў стане спакою, і параўнайце з арыгінальнай спецыфікацыяй. Сціск больш чым на 15% азначае неабходнасць замены. Акрамя таго, калі вы заўважылі павышаную вібрацыю, якая перадаецца на раму машыны або прылеглую падлогу, неадкладна заменіце ізалятары. Кампанія Quangong Machinery Co., Ltd. пастаўляе ізалятары з унікальным каляровым кодам рэйтынгу цвёрдасці для спрашчэння замены. Наша фабрыка рэкамендуе планаваць замену ізалятара кожныя два гады для высокапрадукцыйных аб'ектаў.

Пытанне 5: Якую найбольш распаўсюджаную памылку здзяйсняюць аператары, спрабуючы самастойна ліквідаваць праблемы з вібрацыяй?
Адказ: Самая распаўсюджаная памылка - павелічэнне частаты або амплітуды вібрацыі без папярэдняй праверкі механічнай і гідраўлічнай спраўнасці. Аператары часта мяркуюць, што большая вібрацыя азначае лепшае ўшчыльненне. У рэчаіснасці празмерная вібрацыя можа выклікаць аддзяленне матэрыялу, пашкоджанне цвіллю і хуткі выхад з ладу падшыпнікаў. Наша фабрыка пастаянна бачыць гэтую памылку. Заўсёды прытрымлівайцеся лагічнага парадку дыягностыкі: спачатку праверце механічныя кампаненты (балты, падшыпнікі, ізалятары), потым гідраўлічныя або электрычныя параметры і толькі потым адрэгулюйце параметры вібрацыі. Другая распаўсюджаная памылка - грэбаванне абнуленнем вібраметра перад вымярэннямі. Заўсёды калібруйце свае інструменты. Наша навучальная праграма Quangong Machinery Co., Ltd. робіць акцэнт на сістэматычным пошуку непаладак, а не на здагадках, што зніжае непатрэбныя замены дэталяў на 60%.